五金沖壓工藝分為彎曲和拉伸工序，鈑金加工則以剪切、折彎和焊接為主，兩者在工藝流程上存在較大差別，具體如下。

沖壓和鈑金的工藝流程如下：

鈑金件主要是用薄板折彎，用到的機(jī)器主要是折彎?rùn)C(jī)，零件也比較大，工藝一般是：剪板（落料）-折彎-焊接。沖壓件用到的機(jī)器是沖床，零件精度要高，一般要用沖模，利用沖模具保證。工藝：剪板（落料）去毛刺。

1、數(shù)量不同

鈑金加工適合手板或小批量的生產(chǎn)。準(zhǔn)確來(lái)說(shuō)就是打樣，然后量比較小的，如果開(kāi)模的話(huà)，模具的成本都賺不回來(lái)。五金沖壓沖壓是批量生產(chǎn)及有精密要求的東西，產(chǎn)量比較大那是務(wù)必要開(kāi)模具上沖壓的。

2、工藝不同

鈑金件是工人用錘子等簡(jiǎn)易設(shè)備手工敲打而成的金屬板料零件。特點(diǎn)是效率低，零件質(zhì)量通過(guò)人工控制，不夠穩(wěn)定，但成本低，用于小批量生生，或試制階段。沖壓件是通過(guò)模具和壓力機(jī)沖壓而成的金屬板料零件。特點(diǎn)是效率高，零件質(zhì)量由模具控制，穩(wěn)定性強(qiáng)，但成本高，用于大批量生產(chǎn)。

3、流程不同

沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對(duì)板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工，合稱(chēng)鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。

鈑金是一種針對(duì)金屬薄板的綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。通過(guò)鈑金工藝加工出的產(chǎn)品叫做鈑金件。不同行業(yè)所指的鈑金件一般不同，多用于組配時(shí)的稱(chēng)呼。

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