鈑金加工在板料上畫(huà)出樣板和樣桿圖后，需憑經(jīng)驗(yàn)預(yù)留一定的工藝余量，并在樣板上標(biāo)出余量的部位和數(shù)值，再通過(guò)剪切、沖壓、折彎等方法制樣，在樣件上標(biāo)注鈑金件的圖號(hào)、名稱(chēng)、數(shù)量、材質(zhì)、尺寸、基準(zhǔn)線(xiàn)等說(shuō)明。

一、鈑金加工件樣板的制作

（1）樣板的種類(lèi)

由于批量生產(chǎn)的需要或者檢驗(yàn)零件形狀以及切口、孔的位置是否到位的需要，而加工成實(shí)形對(duì)照物稱(chēng)為樣板。按用途可分為號(hào)料樣板、展開(kāi)樣板、外形樣板和卡形樣板，見(jiàn)表4-2。

（2）樣板的制作

1）樣板的材料。樣板制作材料，一般采用0.5～2mm的薄鋼板。當(dāng)樣板較大時(shí)，可用板條拼成花格骨架，以減輕重量。對(duì)于中小型件大多采用0.5～0.75mm的薄鋼板制作；對(duì)于精度要求不高的一次性樣板，為節(jié)約材料可用黃板紙或油氈紙制作。

2）樣板的制作方法。一般外形樣板是按圖示尺寸畫(huà)在樣板料上剪切，然后修正并劃上或鉆出孔位，檢驗(yàn)無(wú)誤后即可當(dāng)做樣板使用。這種方法也稱(chēng)畫(huà)樣法。

還有一種叫過(guò)樣法，如圖4-2所示，主要是裝配時(shí)有一個(gè)明確的定位方向。樣板沒(méi)有特定的依據(jù)可循，可按情況靈活應(yīng)用，但制作出的零件一定要符合技術(shù)要求。

二、鈑金加工件樣桿的制作

樣桿主要用于定位，有時(shí)也用于簡(jiǎn)單零件的號(hào)料，定位樣桿上應(yīng)標(biāo)有定位基準(zhǔn)線(xiàn)。如圖4-3所示，圓筒內(nèi)徑的彎曲尺寸依靠6根十字交叉的扁鋼樣桿定位，圓筒內(nèi)徑的同軸度則依靠鋼絲樣桿定位，并且在扁鋼交叉處標(biāo)有定位基準(zhǔn)線(xiàn)。

另外，對(duì)于多個(gè)較長(zhǎng)零件的制作，如每一個(gè)尺寸都用鋼直尺或鋼卷尺去量取，操作繁瑣。用一根制作簡(jiǎn)單、尺寸準(zhǔn)確、使用有效的樣桿，將大大提高工作效率。

（1）樣桿制作材料　樣桿材料一般用25mm×0.8mm或20mm×0.8mm的扁鋼條或鋁條制作。對(duì)于一些利用計(jì)算機(jī)放樣的大型企業(yè)，有條件的也可采用鋁質(zhì)活絡(luò)樣板，并根據(jù)計(jì)算機(jī)提供的數(shù)據(jù)，在專(zhuān)門(mén)平臺(tái)上得到樣板曲邊的任何形狀，從而可節(jié)省大量制作樣板的材料和工時(shí)。

（2）樣桿的制作方法　樣桿的簡(jiǎn)單制作方法如圖4-4所示。

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