在佛山沖壓件廠生產過程中，一些大件必須激光焊接加工才可以產生，在電焊焊接全過程中必須有哪些的品質規(guī)定和規(guī)范的點焊，以下 是焊接的簡單分析；

1、首先，就焊點的外型品質來講，焊點表面是環(huán)形還是橢圓型，總數、部位、規(guī)格等。焊點的外型應合乎工件加工工藝和工程圖紙規(guī)定，焊點外型無裂紋、出氣孔、接觸不良、粗晶、燒穿等。；

2.壓痕深度；不超過不銹鋼厚度的19%。假如2個鋼件的薄厚比超過2:1，壓痕深度能夠提升到19%~26%，一切壓痕都必須打磨拋光。

3.焊點直線度:焊點直線度上下偏移之差不超過3mm；

4、金屬材料沖壓模具構件電焊焊接中的電焊焊接透過率為30%~80%

5.五金沖壓件的電焊焊接點應分布均勻，焊點中間的區(qū)別為5mm。在最終的電焊焊接點的間距不符合要求的狀況下(間距過大或過小)，必須調節(jié)以確保電焊焊接點分布均勻

6、佛山沖壓件廠電焊焊接點的總數該參考“ 焊接標準安全操作規(guī)程”的規(guī)定，工藝文件中的電焊焊接邊的等級在五個 水平，不允許出 現缺陷焊點和小量焊點。規(guī)定某個焊接邊的焊接點數為6個或者更多時候，允許的缺陷焊點數量和多余的焊點數量見下表:

7.如果在一個焊接邊上允許有兩個或兩個以上的缺陷焊點，那么在缺焊點之間應該至少有一個良好的焊點間距才能被認為是合格的，并且焊縫末端的焊點不能是有損傷。

8.佛山沖壓件廠如出現異常焊點，將出現異常情況記錄在相對焊點上，并將結果記錄在檢測記錄單中，實行電焊焊接產品質量問題解決步驟。

9.假如缺點點焊超出數量的1%，品質不過關。