這是廣東五金沖壓加工廠對(duì)沖壓件生產(chǎn)培訓(xùn)的實(shí)際案例補(bǔ)充，根據(jù)以往的事例，能夠更加清楚當(dāng)前崗位的工作盲點(diǎn)，防患于未然。

以下是幾種材料的例子分析：

1.   MSM-CC-DZC 90(ZM材):外觀用料:外觀易起黑點(diǎn),斑紋,黑點(diǎn),黑斑,劃花等現(xiàn)象。注意手套,模具,流水線,膠袋,周轉(zhuǎn)箱需保持干凈。

2.   SECC,EGC(電解板):常用材料:外觀易氧化,生銹,劃傷等現(xiàn)象，注意取拿輕拿輕放。

3.   SUS(不銹鐵,不銹鋼):重點(diǎn)確認(rèn)料紋,硬度是否正確。影響成型處斷裂,彈力不夠等。

4.   SPCC(單光料):常用材料.外觀用料:此材料需后工序進(jìn)行電鍍處理。注意毛刺,壓傷,劃傷。

5.   C1100（紅銅）:廣東五金沖壓加工廠有紅銅,青銅,白銅,磷銅等。接觸電器常用,易出現(xiàn)沖壓件來(lái)料厚度差異,氧化,彎曲等。

6.   A1100鋁料:散熱功能.注意氧化,劃傷等。

圈料作業(yè)中注意事項(xiàng):每圈料換料時(shí)必須將前面50個(gè)產(chǎn)品送至品質(zhì)確認(rèn),防止因紋路及硬度不對(duì)導(dǎo)致的品質(zhì)問題。

張料作業(yè)中注意事項(xiàng):第1張料下料時(shí)必須確認(rèn)取數(shù)與資料是否正確,防止取數(shù)不對(duì);每板料下料時(shí)須分開標(biāo)示,防止來(lái)料色差及硬度導(dǎo)致角度影響成型尺寸;排線生產(chǎn)時(shí)每換一板料第一張生產(chǎn)第一個(gè)須送品質(zhì)確認(rèn)。

以上就是廣東五金沖壓加工廠對(duì)沖壓件材料日常處理的幾種方式。