在生產(chǎn)沖壓拉伸件的時候，表面凹凸是精密五金沖壓加工廠遇到的常見情況，在短時間內(nèi)解決問題是一個廠家工藝成熟和團隊給力的體現(xiàn)，誠瑞豐沖壓廠主張工藝技術與團隊經(jīng)驗全面發(fā)展，時刻對工作問題進行總結，記錄解決要點，積累實戰(zhàn)經(jīng)驗，保證后續(xù)訂單的交付周期。

經(jīng)過總結，具體可分為以下4點：

1. 模具內(nèi)部缺少出氣孔

有經(jīng)驗的操作員都知道，在沖壓時，工件在里面占據(jù)的空間留存有空氣，收到外力擠壓時，如果不及時排出，就會在拉伸件的表面出現(xiàn)凹凸現(xiàn)象。需要在凸模的上面適當增加出氣孔。

2. 材料不平整

如果生產(chǎn)前不對沖壓材料進行檢測，忽視這個問題，凹凸狀況就會在成品中出現(xiàn)。要及時更換來料。

3. 初加工回彈力度大

在沖壓沖出現(xiàn)反彈，拉伸件受到撞擊，會在表面出現(xiàn)不規(guī)則的凹凸狀?？赏ㄟ^增加退火工序或者整形工序處理。

4. 模具間隙不合理

在固定的空間內(nèi)拉伸變形，工件的形狀就容易收到空間的大小影響，例如模具間隙過大，工件在沖壓中發(fā)生移動，就會在表面留下痕跡，導致不平整。應及時修模，更換內(nèi)部零件。

精密五金沖壓模具加工廠的產(chǎn)品一般包含精密沖壓件、沖壓拉伸件、折彎件、復雜件等，誠瑞豐以提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品為主旨，致力于更短的交付周期，更優(yōu)惠的價格，歡迎聯(lián)系合作。