隨著精密五金設(shè)備的發(fā)展，精密五金加工技術(shù)正朝著多元化的方向發(fā)展。沖裁復(fù)合工藝為滿足中小批量生產(chǎn)的柔性要求開辟了新的領(lǐng)域。沖裁復(fù)合工藝是指通過一次沖裁獲得高表面粗糙度和高精度的工藝方法。目前廣泛應(yīng)用于民航，軍航，貨船，游輪，以及生活家電等不同的領(lǐng)域。

五金加工件的工作流程如下：

1 精密五金沖壓件的設(shè)計(jì)

該兩種沖壓件的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)結(jié)果是一個(gè)三維實(shí)體，涉及顏色、材料、硬度、形狀、尺寸、位置、相關(guān)零件、制造工藝等相關(guān)概念。計(jì)算機(jī)技術(shù)的出現(xiàn)是用三維概念直接設(shè)計(jì)的，設(shè)計(jì)概念的整體幾何參數(shù)可以更直觀、準(zhǔn)確地表達(dá)，整個(gè)設(shè)計(jì)過程可以在三維模型中充分討論。計(jì)算機(jī)技術(shù)可以幫助新聞工程師利用與設(shè)計(jì)和制造相關(guān)的觀點(diǎn)，使設(shè)計(jì)過程合理化。沖壓件可以從板材的生產(chǎn)和每一工序的完成逐步生成。它可以看作是沖壓零件的虛擬環(huán)境。工程師可以直接在電腦屏幕上設(shè)計(jì)和裝配零件。虛擬制造過程與實(shí)際生產(chǎn)過程沒有什么不同。完成單個(gè)沖壓件的設(shè)計(jì)后，可以對(duì)多個(gè)零件的三維模型進(jìn)行仿真和裝配，從而大大縮短設(shè)計(jì)周期。

2板件立體折彎

彎曲是將板彎曲到身體的一部分，需要有折疊床和相應(yīng)的彎曲模才能完成操作。它還具有一定的彎曲順序，其原理是下刀的第一次折疊不產(chǎn)生干涉，并可產(chǎn)生干涉的后折疊。

3 板件攻絲壓鉚

轉(zhuǎn)動(dòng)邊緣是在較小的基孔上畫一個(gè)稍大一點(diǎn)的孔，然后用線將其連接起來。這可以增加它的強(qiáng)度和避免滑動(dòng)的牙齒。壓力鉚接常用于壓力鉚接螺釘、鉚接螺母、鉚接螺釘?shù)龋瑝毫︺T接方式一般通過沖床或液壓鉚接機(jī)完成操作，將其鉚接到?jīng)_壓零件上。

4 加工件表面處理

表面處理一般有磷化鍍層、電鍍多色鋅、鉻酸鹽、涂料、氧化等。磷化鍍層一般用于冷軋鋼板和電解板，其主要功能是在材料表面鍍一層保護(hù)膜以防止氧化，電鍍多色鋅一般用冷軋鋼板表面處理，電鍍多色鋅一般用冷軋鋼板處理，電鍍多色鋅通常用冷軋鋼板處理。鉻酸鹽和氧化通常用于鋁板和鋁型材的表面處理。

5剪床下料

使用采煤機(jī)切割展開視圖的總長度和寬度。如果有沖壓或倒角，則沖壓機(jī)與五金沖壓模具和倒角成形相結(jié)合。沖壓機(jī)的沖裁是形成扁平件結(jié)構(gòu)，其中使用沖壓機(jī)通過一個(gè)或多個(gè)步驟將部件展開在片材上。其優(yōu)點(diǎn)是耗時(shí)且短期，并且通常用于大規(guī)模生產(chǎn)。 數(shù)控切割時(shí)，首先必須通過數(shù)控編程，繪制的圖紙將寫入數(shù)控機(jī)床的可識(shí)別內(nèi)容，以便根據(jù)平板的內(nèi)容進(jìn)行沖壓。激光切割是利用激光切割在一張紙上切割扁平件的結(jié)構(gòu)形狀。