鋁合金沖壓加工，因為鋁合金材料相對金屬鐵質(zhì)地比較軟，價格也較為昂貴，容易斷裂以及部分鋁合金沖壓件還需后續(xù)加工，過意注意事項比較多，今天小編為大家分享下， 鋁制五金沖壓件在加工時的注意事項：

1、選擇合適硬度的鋁板

如果選擇的鋁板硬度太高，就容易出現(xiàn)開裂。所有加工鋁五金沖壓件要選擇合適硬度的鋁板。1系、3系、5系的硬度比較低， 6、7系列的鋁板硬度比較高，需要先做退火處理到 O態(tài)后再沖壓。

2、鋁件沖孔

對于不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面工程沖孔，甚至對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品可考慮多做一個工程也要將沖孔排在后面沖；

3、鋁材厚度

在厚度方面，如果可以使用的情況下，盡量選擇厚度比較小的鋁合金材料。

4、沖壓油

鋁合金件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再沖壓。

5、沖壓R角的選擇。

沖壓折彎時，r角的選擇也是非常重要的，如果r角過小也容易發(fā)生開裂。

6、紋理方向

加工鋁五金沖壓件時，要時沖壓方向于鋁板的軋制紋路方向垂直。

7、生產(chǎn)線清潔

要想降低鋁件沖壓不良率，首先要做好5S，特別是清潔，含模具﹑沖床臺面、流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物，無臟物定期清晰整頓

8、鋁沖壓件表面處理

對于要求拉絲或者其他表面處理的五金沖壓件，要在成形后進行表面處理。

9、鋁沖壓件反折邊

因鋁料較脆，容易開裂，特別是在反折邊的情況下嗎，故盡量不要做壓線，即使要做也要將壓線做寬一點，打淺一點。

以上幾方面綜合處理好的話，鋁五金沖壓件的問題將得到較好的處理。誠瑞豐22年來專注于為客戶提供“高、精、尖”精密金屬產(chǎn)品的定制服務(wù)，秉承日系一體化生產(chǎn)管控流程，利用日系科學(xué)的管理方法全程跟蹤生產(chǎn)工序，層層把控，同時擁有成熟的設(shè)計工藝和高質(zhì)量的生產(chǎn)團隊，有力保障客戶的質(zhì)量與交付納期需求。