肇慶沖壓件在出廠時是不能存在任何缺陷的，實際量產(chǎn)中的會遇到各種問題，例如開裂、劃傷、表面凹凸等，其中開裂對沖壓件的品質(zhì)影響最大，下面就來了解一下。

1. 肇慶沖壓件再去愛成形時局部受力過大會使其表面開裂，并且發(fā)生的位置主要在圓角部位，通常是材料在短期內(nèi)受到急劇變薄造成的。在裂開的過程中，會出現(xiàn)凸模與坯料的接觸面積減小，拉伸阻力變大，或者凹凸模的間隙過小等。

2. 那么如何防止肇慶沖壓件的開裂呢？先得從覆蓋件的結(jié)構(gòu)、工藝、模具的設(shè)計方法等方面來分析：

① 在設(shè)計工件時，其圓角半徑盡可能大一些；

② 曲面狀的拉深度要設(shè)計淺一些；

③ 在設(shè)計深度時要保持各形變部位的均勻；

④ 設(shè)計的形狀盡可能簡單且變化要平緩；

⑤ 在拉深的方向上盡量使凸模與材料的接觸面積變大；

⑥ 適當(dāng)增加工藝孔和切口。

3. 分析了沖壓件開裂的原因，要及時解決問題，例如對于拉伸件，設(shè)計合理的拉深筋，選擇更大的模具圓角，調(diào)節(jié)合理的凹凸模間隙等。