更多產(chǎn)品導(dǎo)航
產(chǎn)品 案例 關(guān)于
所示的鍍鋅板五金沖壓件是誠瑞豐公司為銀行無人值守終端循環(huán)模組而設(shè)計的一款底部外殼精密部件。本文主要從多方面展示該部件的參數(shù)、工藝以及一些常見問題。誠瑞豐注重五金沖壓產(chǎn)品增值服務(wù)的開發(fā)，并榮獲“國家高新技術(shù)企業(yè)”。
價格：按圖紙報價
周期： 24小時
該部品具備以下特點：
（1）結(jié)構(gòu)穩(wěn)定 ，該部件乃由鍍鋅板加工而成，具有良好的抗拉性能，表面處理層也具有特出的防腐性性能，硬度適中；
（2）美觀，如圖所示，產(chǎn)品光澤亮麗，亦可作外觀件；
（3） 嚴謹性，部件經(jīng)過了3位設(shè)計師優(yōu)化，各處的折彎角度以及異形孔的位置、大小都經(jīng)過多次測試調(diào)整，保證其組裝使用性能；
（4）迭代性，定制化量產(chǎn)，版本升級更新可以靈活應(yīng)對，降低了成本投入 ；
（5）耐用性，使用年限15年以上；
注：頁面底部更多產(chǎn)品詳細照片用以展示鍍鋅板五金沖壓件的產(chǎn)品特點。
| 產(chǎn)品尺寸 | 433.5*158*112mm | 展開尺寸 |
763*455*1mm |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品材料 |
SGCC |
材料厚度 |
1.0mm |
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產(chǎn)品重量 |
931g |
模具類型 |
單沖模&復(fù)合模，共7套 |
| 表面處理 |
無 |
加工難度 | 復(fù)雜 |
| 尺寸誤差 | ±0.1mm | 角度誤差 | ±0.3° |
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序號
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工序 |
沖床噸位 |
工藝說明及注意事項 |
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1 |
復(fù)合下料 |
200T |
將產(chǎn)品產(chǎn)品的外形和雛形孔一次性沖壓出，同時可以保證產(chǎn)品的尺寸要求和保證產(chǎn)品毛刺高度要求； |
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2 |
啤孔,翻豬咀,凸米,拉伸 |
200T |
本次行程有4道工序，沖裁出雛形，本次行程沖壓模具的構(gòu)造較為復(fù)雜，精度要求高； |
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3 |
打批鋒,翻豬咀，L曲 |
200T |
行程有3道工序，作用如上；去除周邊毛刺，為后續(xù)加工做準(zhǔn)備； |
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4 |
壓釘 |
輔助工藝 |
壓鉚工藝，讓部品與螺母（鉚釘）緊密結(jié)合，滿足客戶的組裝要求； |
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5 |
搭牙 |
14-M3 |
對14處特殊孔進行攻牙處理，注意孔位垂直度角度偏差，牙孔大小偏差≤0.1mm； |
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6 |
L曲,Z曲 |
200T |
一次行程完成2處地方的沖壓折彎； |
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7 |
啤孔,W曲,L曲 |
200T |
第五次沖壓行程 ，通過模具進行部件的W曲，達成的角度要求會更高，加工效率更高； |
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8 |
搭牙 |
4-M3 |
對4處特殊孔進行攻牙處理，注意牙孔大小偏差
； |
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9 |
V曲 |
200T
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第六次沖壓行程； |
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10 |
V曲 |
200T |
最后一道沖壓折彎工序； |
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11 |
品檢 |
輔助工藝 |
全面檢查鍍鋅板五金沖壓件的尺寸 誤差及表面處理后的外觀要求是否及格； |
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12 |
包裝 |
輔助工藝 |
包裝工程師設(shè)計專屬包裝方案，保證產(chǎn)品在后續(xù)運作過程中的品質(zhì)合格，避免損耗； |
1. 貴司鍍鋅板五金沖壓件有哪些行業(yè)應(yīng)用？
答：我司深耕精密五金加工行業(yè) 23年，致力于精密五金沖壓結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)，鍍鋅板五金沖壓件目前的產(chǎn)品目前涉獵行業(yè)有金融行業(yè)、通信機柜、智能家居、高端醫(yī)療等行業(yè)，積累了各種金屬原材料的加工經(jīng)驗，并獲得17項相關(guān)專利。
深圳市誠瑞豐公司多年來積極國外先進生產(chǎn)設(shè)備和培養(yǎng)高端技術(shù)人才，夯實基礎(chǔ)，旨在為在推動中國精密智造升級行程中貢獻出更多的力量和科研技術(shù)支持！
2. 五金沖壓件有什么優(yōu)點？
答：從以下四點描述：
（1） 穩(wěn)定性 。沖壓模具保證了五金沖壓件的尺寸與形狀精度，并且在加工時保護了沖壓件的表面，還有就是模具的壽命一般較長，所以五金沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定。
（2）應(yīng)用范疇大。五金沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上五金沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，五金沖壓的強度和剛度均較高。
（3）效率高。五金沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為五金沖壓是依靠沖模和沖壓設(shè)備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。
（4）成本可控。五金沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設(shè)備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，因此五金沖壓件的成本可以很好地把控。
